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Project

ARTEMYS

Skalierbare, kostengünstige Fertigungstechnologien für Kompositkathoden und Elektrolytseparatoren in Festkörperbatterien

Sub-project 6 von 11
Entwicklung eines Sinterprozesses für Kompositkathodenfolien
Duration
01/07/2017 - 31/03/2021
Executing unit
Rehm Thermal Systems
City
Blaubeuren-Seissen
Amount of funding
23.989,00 €
Total budget
299.430,00 €
Sponsor
BMFTR
Content description of the sub-project
Brief description
  • Entwicklung eines Sinterprozesses und der dazugehörigen Ofentechnik

  • Definition von materialschonenden Temperatur-Zeit-Profilen im Bereich von 700 bis 900 °C

  • Integration von geeigneten Maßnahmen zur Abführung von Kohlendioxid aus der Ofenatmosphäre

Detailed description
Challenges and goals

Das Ziel des Gesamtvorhabens ARTEMYS ist es, geeignete Prozesstechnologien für die Herstellung von vollkeramischen Festkörperbatterien (insbesondere Kompositkathode und Festelektrolytseparator) zu erarbeiten, diese bezüglich ihrer Skalierbarkeit zu bewerten und mit den geeigneten Technologien Musterzellen im Labormaßstab zur Validierung darzustellen. Somit wird sowohl eine prozesstechnologische als auch kostenbasierte Entscheidungsgrundlage für eine potenziell nachfolgende Industrialisierung gelegt. Zum Erreichen dieses Ziels des Gesamtvorhabens wird von der Firma Rehm Thermal Systems das im Folgenden beschriebene Teilprojektziel angestrebt.

Content and focus of work

Es werden gesinterte Kompositkathoden auf Basis von skalierfähigen Formgebungsprozessen der keramischen Industrie entwickelt. Nach den grundlegenden Versuchen zum Sinterverhalten sowie zu den elektrischen und elektrochemischen Eigenschaften werden von der Firma Rehm basierend auf den Ergebnissen des Fraunhofer IKTS die Randbedingungen für die Sinterprozesse und die dazugehörige Anlagentechnik ausgearbeitet. Ziel ist es, zuerst materialschonende Temperatur-Zeit-Profile im Bereich von 700 bis 900 °C, basierend auf einer umfangreichen Vorstudie, zu definieren.

Besondere Aufmerksamkeit verdient hier der Ausbrand der organischen Bestandteile, bei dem zwangsläufig mit der Entstehung von Kohlendioxid gerechnet werden muss, das mit dem stark alkalischen Hilfselektrolyten zu Lithiumcarbonat reagieren kann und folglich diesen degradiert. In den Prozess der thermischen Behandlung und in die zu entwickelnde Anlagentechnik sind deshalb geeignete Maßnahmen zur Abführung von Kohlendioxid aus der Ofenatmosphäre zu integrieren.

Im nächsten Schritt dieses Teilprojektes wird von der Firma Rehm ein Ofenaggregat für den Batchbetrieb entwickelt, das die evaluierten Randbedingungen und Prozessbesonderheiten berücksichtigt. Zum Abschluss dieses Teilvorhabens werden mit diesem Ofen weitere Versuche mit darstellbaren Sinterprofilen und Atmosphären realisiert und aus diesen Ergebnissen Randbedingungen für die Auslegung kontinuierlicher Ofenanlagen im industriellen Maßstab abgeleitet.

Project management as
Executing unit
Rehm Thermal Systems GmbH

Leinenstr. 7

89143 Blaubeuren-Seissen

DE

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Recipient of funding
Rehm Thermal Systems GmbH

Leinenstr. 7

89143 Blaubeuren-Seissen

DE

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Funding

Funding code: 03XP0114F

Sponsor:

Bundesministerium für Bildung und Forschung
Referat 523: Werkstoffinnovationen, Batterie; Hereon, KIT

Project management agency (governmental):

Projektträger Jülich
Arbeitseinheit NMT: Neue Materialien und Chemie

Profile of funding:

Technologie- und Innovationsförderung

Type of funding:

PDIR

Systematic nature of the performance plan:

KB2220 Li-Ionen-Batterien


This project is part of the joint project
Other sub-projects of the joint project
Sub-project 1
Elektrodenentwicklung und Prototypenbau von Festkörperbatterien
Duration:

01/07/2017 - 31/07/2018

Funding code:

03XP0114A

Executing unit
Robert Bosch GmbH

Robert-Bosch-Platz 1

70839 Gerlingen-Schillerhöhe

DE

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Sub-project 2
Duration:

01/07/2017 - 31/12/2020

Funding code:

03XP0114B

Executing unit
BASF SE

Carl-Bosch-Str. 38

67056 Ludwigshafen

DE

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Sub-project 3
Anforderungen, Zell- und Verschaltungskonzepte, Sicherheitsuntersuchungen, Verarbeitbarkeit und Prozessierung
Duration:

01/07/2017 - 31/12/2020

Funding code:

03XP0114C

Executing unit
Bayerische Motoren Werke AG

Petuelring 130

80809 München

DE

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Sub-project 4
Basismaterialien und Skalierung Lithiumionen-leitfähige Gläser bzw. Glaskeramiken
Duration:

01/07/2017 - 31/12/2020

Funding code:

03XP0114D

Executing unit
Vibrantz GmbH

Gutleutstr. 215

60327 Frankfurt a. Main

DE

Sub-project 5
Duration:

01/07/2017 - 31/12/2020

Funding code:

03XP0114E

Executing unit
Glatt Ingenieurtechnik GmbH

Nordstr. 12

99427 Weimar

DE

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Sub-project 7
Laser- und Fertigungstechnologien für Festkörperbatterien
Duration:

01/07/2017 - 31/12/2020

Funding code:

03XP0114G

Executing unit
thyssenkrupp Automation Engineering GmbH

Richard-Taylor-Str. 89

28777 Bremen

DE

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Sub-project 8
Duration:

01/07/2017 - 31/12/2020

Funding code:

03XP0114H

Executing unit
TRIDELTA Thermprozess GmbH

Marie-Curie-Str. 14

07629 Hermsdorf

DE

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Sub-project 9
Duration:

01/07/2017 - 31/12/2020

Funding code:

03XP0114I

Executing unit

Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V.

Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS

Winterbergstr. 28

01277 Dresden

DE

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Sub-project 10
In-situ- und In-operando-Charakterisierung von Feststoffzellen
Duration:

01/07/2017 - 31/12/2020

Funding code:

03XP0114J

Executing unit

Karlsruher Institut für Technologie

Institut für Nanotechnologie

Battery and Electrochemistry Laboratory (KIT/BASF Gemeinschaftslabor)

Hermann-von-Helmholtz-Platz 1

76344 Eggenstein-Leopoldshafen

DE

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Sub-project 11
Aerosoldepositionsmethode keramischer Festkörperelektrolyte
Duration:

01/07/2017 - 31/12/2020

Funding code:

03XP0114K

Executing unit

Universität Bayreuth

Lehrstuhl für Funktionsmaterialien

Universitätsstr. 30

95447 Bayreuth

DE

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This project is part of the funding initiative

  • Internetauftritt zu Batterie 2020 (Transfer)

  • Bekanntmachung zum 1. Call zu Batterie 2020 (Bundesanzeiger vom 30.07.2014)

  • Bekanntmachung zum 2. Call zu Batterie 2020 (Bundesanzeiger vom 18.02.2016)

  • Bekanntmachung zum 3. Call zu Batterie 2020 (Bundesanzeiger vom 24.10.2017)

  • Bekanntmachung zu Batterie 2020 Transfer (Bundesanzeiger vom 02.09.2020)

  • The following is a summary of terms used to describe the work in the sub-project.
    Sub-project lead
    Rehm Thermal Systems GmbH

    Leinenstr. 7

    89143 Blaubeuren-Seissen

    DE

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    Sub-project manager

    Mr.

    Dr. Hans Bell
    h.bell@rehm-group.com
    Alternative contact

    Ms.

    Sabine Schörner
    s.schoerner@rehm-group.com

    Joint-project management
    Robert Bosch GmbH

    Robert-Bosch-Platz 1

    70839 Gerlingen-Schillerhöhe

    DE

    to the Website
    Joint-project coordinator

    Mr.

    Dr. Ingo Kerkamm
    ingo.kerkamm@de.bosch.com
    Press contact

    Ms.

    Melita Delic
    Robert Bosch GmbH
    External Communications
    Robert-Bosch-Platz 1
    70839 Gerlingen-Schillerhöhe
    Baden-Württemberg
    +49 711 811-48617
    melita.delic@de.bosch.com
    to the press portal
    Links
  • Joint project
  • to the website of the joint project
    Final reports and other publications at the TIB - Leibniz Information Centre for Science and Technology and University Library
      Final reports and other publications on the funding code "03XP0114F"
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