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Projekt

EffiForm

Effiziente Formierungsstrategien zur Erhöhung der Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Sicherheit sowie der Kostensenkung in der Produktion von Lithium-Ionen-Zellen/Batterien

Teilprojekt 5 von 7
Effiziente Formierstrategien für neue Materialsysteme (EffiMat)
Laufzeit
01.01.2016 - 30.06.2019
Ausführende Stelle
FhG • IKTS
Standort
Dresden
Fördersumme
540.702,00 €
Projektvolumen
540.702,00 €
Fördergeber
BMFTR
Inhaltliche Beschreibung des Teilprojektes
Kurzbeschreibung
  • Identifikation von Zusammenhängen zwischen Materialparametern der Aktivmaterialien und der Elektrodenfertigungsparameter einerseits und Parametern des Formierprozesses andererseits

  • Entwicklung einer elektrischen, in-line-fähigen und zerstörungsfreien Messmethodik zur Untersuchung der Formierung

  • Identifikation von Kriterien, die die Formierbereitschaft einer Zelle beschreiben

  • Herstellung von Elektroden mit zukunftsorientierten Prozessen und Untersuchung des Einflusses auf den Formierprozess

Ausführliche Beschreibung
Herausforderungen Und Ziele

Das Hauptziel dieses Teilprojektes ist es, die Wechselwirkung zwischen Material- und Elektrodenfertigungsparametern und einer optimalen Formierstrategie zu untersuchen. Im Ergebnis sollen geeignete Prozessparameter zur Effizienzsteigerung des Formierprozesses identifiziert werden. Ausgegangen wird dabei von State-of-the-art-Materialien und Prozessen, für die die Aufklärung dieser Zusammenhänge von entscheidender Bedeutung für das systematische Verständnis und eine zielgerichtete Optimierung des Formierprozesses ist.

Ausgehend von diesem Verständnis werden die erarbeiteten Ergebnisse als Grundlage für die Untersuchung zukunftsorientierter Materialien und Prozesse verwendet. Im Fokus stehen hierbei insbesondere Elektroden, die sich an den Anforderungen an Lithium-Ionen-Zellen hinsichtlich hoher Energiedichte (u. a. extrem dicke und hoch verdichtete Elektroden) sowie umweltfreundlicher Verfahren (u. a. wasserbasierte Elektrodenfertigung) orientieren. Ziel ist hierbei, Lösungsansätze für verbesserte Formierstrategien unter Verwendung zukunftsorientierter Prozesse zu erarbeiten.

Inhalt und Arbeitsschwerpunkte

Um dieses Projektziel zu erreichen, wird im Teilprojekt eine elektrische, in-line-fähige Untersuchungsmethodik zur Charakterisierung der sich bildenden SEI bzw. CDL entwickelt, um die Auswirkungen der sich bildenden Schichten auf die Zelleigenschaften im Kontext der Fertigungs- sowie Formierungsparameter zu bewerten. Darauf aufbauend wird der Einfluss unterschiedlicher Fertigungs- und Formierungsparameter auf die Performance und Alterung der Zellen charakterisiert. Dazu zählt vor allem auch der vorgelagerte Befüllvorgang, der die Schnittstelle hin zur Formierung bildet und erheblich zeitaufwändig ist. Im Ergebnis soll ein Modell zur Beschreibung des Einflusses der Fertigungs- und Formierungsparameter entstehen, das mit parallel laufenden Untersuchungen an kommerziellen Zellen verglichen und mit Untersuchungen an großen Zellen validiert wird.

Folgende Arbeitsschwerpunkte bzw. Teilziele sind konkret zu nennen:

• Identifikation von Zusammenhängen zwischen Materialparametern der Aktivmaterialien und der Elektrodenfertigungsparameter einerseits und Parametern des Formierprozesses andererseits

• Entwicklung einer elektrischen, in-line-fähigen und zerstörungsfreien Messmethodik zur Untersuchung der Formierung

• Identifikation von Kriterien, die die Formierbereitschaft einer Zelle beschreiben

• Herstellung von Elektroden mit zukunftsorientierten Prozessen und Untersuchung des Einflusses auf den Formierprozess

Nutzung der Ergebnisse und Beitrag zur Energiespeicherung

Neben dem grundlegenden Erkenntnisgewinn für die Batterieentwicklung werden mit den konkreten chemischen und physikalischen Ergebnissen innovative Konzepte für den Formierungsprozess von Lithium-Ionen-Batteriezellen (LIB) sowie Elektrodenmaterialien und -komponenten erwartet.

Mittelfristig sollen Prozesse und Materialien entwickelt werden, die die Formierung von Lithium-Ionen-Batteriezellen kostengünstiger und effizienter gestalten sowie einen positiven Beitrag zur passiven Sicherheit der LIB-Technologie leisten. Die hierbei erlangten Erkenntnisse sollen darüber hinaus direkt in die Ausbildung des akademischen und technischen Nachwuchses durch Vorlesungen, Seminare und praktische Arbeiten im Labor einfließen.

Langfristig soll Einfluss auf die Entwicklung von Zellkomponenten und Herstellungsprozessen genommen werden, die das Formierungsverhalten positiv beeinflussen. Auch hierbei ist ein zentrales Ziel, zur Kostensenkung von Energiespeichern beizutragen.

Projektbetreuung als
Ausführende Stelle

Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V.

Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS

Winterbergstr. 28

01277 Dresden

Deutschland

zum Internetauftritt
Zuwendungsempfänger
Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V.

Hansastr. 27 c

80686 München

Deutschland

zum Internetauftritt
Förderung

Förderkennzeichen: 03XP0034F

Fördergeber:

Bundesministerium für Bildung und Forschung
Referat 523: Werkstoffinnovationen, Batterie; Hereon, KIT

Projektträger:

Projektträger Jülich
Arbeitseinheit NMT: Neue Materialien und Chemie

Förderprofil:

Technologie- und Innovationsförderung

Förderart:

PDIR

Leistungsplansystematik:

KB2220 Li-Ionen-Batterien


Dieses Projekt ist Teil des Verbundprojekts
Weitere Teilprojekte des Verbundvorhabens
Teilprojekt 1
Erforschung der Formierungsparameter und Anwendervalidierung des Formierprozesses und der Zellen
Laufzeit:

01.01.2016 - 30.06.2019

Förderkennzeichen:

03XP0034A

Ausführende Stelle
VARTA Microbattery GmbH

Varta-Platz 1

73479 Ellwangen (Jagst)

Deutschland

zum Internetauftritt
Teilprojekt 2
Untersuchung Schnittstelle Hersteller-Anwender (Befüllung-Formierung)
Laufzeit:

01.01.2016 - 30.06.2019

Förderkennzeichen:

03XP0034B

Ausführende Stelle
Bayerische Motoren Werke AG

Petuelring 130

80809 München

Deutschland

zum Internetauftritt
Teilprojekt 3
Effiziente Formierungsstrategien zur Erhöhung der Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Sicherheit sowie der Kostensenkung in der Produktion von Lithium-Ionen-Zellen/Batterien
Laufzeit:

01.01.2016 - 30.06.2019

Förderkennzeichen:

03XP0034D

Ausführende Stelle
thyssenkrupp Automation Engineering GmbH

Richard-Taylor-Str. 89

28777 Bremen

Deutschland

zum Internetauftritt
Teilprojekt 4
Entwicklung von Leistungselektronik, Messtechnik und effizientes Energiemanagement für Formierungssysteme
Laufzeit:

01.01.2016 - 30.06.2019

Förderkennzeichen:

03XP0034E

Ausführende Stelle
ScienLab electronic systems GmbH
inaktiv
letzte Adresse

Lise-Meitner-Allee 27

44801 Bochum

Deutschland

zum Internetauftritt
Teilprojekt 6
Laufzeit:

01.01.2016 - 30.06.2019

Förderkennzeichen:

03XP0034G

Ausführende Stelle

Technische Universität München

Lehrstuhl für Elektrische Energiespeichertechnik

Karlstr. 45

80333 München

Deutschland

zum Internetauftritt
Teilprojekt 7
Laufzeit:

01.01.2016 - 30.06.2019

Förderkennzeichen:

03XP0034H

Ausführende Stelle

Universität Münster

MEET - Münster Electrochemical Energy Technology

Corrensstr. 46

48149 Münster

Deutschland

zum Internetauftritt

Dieses Projekt ist Teil der Förderinitiative
Batterie 2020 (Transfer)

Batteriematerialien für zukünftige elektromobile, stationäre und weitere industrierelevante Anwendungen

  • Internetauftritt zu Batterie 2020 (Transfer)

  • Bekanntmachung zum 1. Call zu Batterie 2020 (Bundesanzeiger vom 30.07.2014)

  • Bekanntmachung zum 2. Call zu Batterie 2020 (Bundesanzeiger vom 18.02.2016)

  • Bekanntmachung zum 3. Call zu Batterie 2020 (Bundesanzeiger vom 24.10.2017)

  • Bekanntmachung zu Batterie 2020 Transfer (Bundesanzeiger vom 02.09.2020)

  • Im Folgenden sind Begriffe zusammengefasst, welche die Arbeiten im Teilprojekt beschreiben sollen.
    Teilprojektleitung

    Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V.

    Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS

    Winterbergstr. 28

    01277 Dresden

    Deutschland

    zum Internetauftritt
    Teilprojektleiter*in

    Herr

    Dr. Kristian Nikolowski
    +49 351 2553-7267
    [email protected]
    Pressekontakt

    Frau

    Katrin Schwarz
    Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V.
    Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS
    Winterbergstr. 28
    01277 Dresden
    Sachsen
    +49 351 2553-7720
    zum Presseportal

    Verbundprojektkoordination
    VARTA Microbattery GmbH

    Varta-Platz 1

    73479 Ellwangen (Jagst)

    Deutschland

    zum Internetauftritt
    Verbundprojektkoordinator*in

    Herr

    Dr. Martin Krebs
    +49 7961 921-432
    [email protected]
    Pressekontakt
    VARTA Microbattery GmbH
    Varta-Platz 1
    73479 Ellwangen (Jagst)
    Baden-Württemberg
    +49 170 302-8833
    [email protected]
    zum Presseportal
    Links
  • Verbundprojekt
  • zum Internetauftritt des Verbundprojekts
    Abschlussberichte und sonstige Veröffentlichungen in der TIB –Leibniz-Informationszentrum Technik und Naturwissenschaften und Universitätsbibliothek
      Abschlussberichte und sonstige Veröffentlichungen zum Förderkennzeichen "03XP0034F"
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