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Project

EffiForm

Effiziente Formierungsstrategien zur Erhöhung der Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Sicherheit sowie der Kostensenkung in der Produktion von Lithium-Ionen-Zellen/Batterien

Sub-project 5 von 7
Effiziente Formierstrategien für neue Materialsysteme (EffiMat)
Duration
01/01/2016 - 30/06/2019
Executing unit
FhG • IKTS
City
Dresden
Amount of funding
540.702,00 €
Total budget
540.702,00 €
Sponsor
BMFTR
Content description of the sub-project
Brief description
  • Identifikation von Zusammenhängen zwischen Materialparametern der Aktivmaterialien und der Elektrodenfertigungsparameter einerseits und Parametern des Formierprozesses andererseits

  • Entwicklung einer elektrischen, in-line-fähigen und zerstörungsfreien Messmethodik zur Untersuchung der Formierung

  • Identifikation von Kriterien, die die Formierbereitschaft einer Zelle beschreiben

  • Herstellung von Elektroden mit zukunftsorientierten Prozessen und Untersuchung des Einflusses auf den Formierprozess

Detailed description
Challenges and goals

Das Hauptziel dieses Teilprojektes ist es, die Wechselwirkung zwischen Material- und Elektrodenfertigungsparametern und einer optimalen Formierstrategie zu untersuchen. Im Ergebnis sollen geeignete Prozessparameter zur Effizienzsteigerung des Formierprozesses identifiziert werden. Ausgegangen wird dabei von State-of-the-art-Materialien und Prozessen, für die die Aufklärung dieser Zusammenhänge von entscheidender Bedeutung für das systematische Verständnis und eine zielgerichtete Optimierung des Formierprozesses ist.

Ausgehend von diesem Verständnis werden die erarbeiteten Ergebnisse als Grundlage für die Untersuchung zukunftsorientierter Materialien und Prozesse verwendet. Im Fokus stehen hierbei insbesondere Elektroden, die sich an den Anforderungen an Lithium-Ionen-Zellen hinsichtlich hoher Energiedichte (u. a. extrem dicke und hoch verdichtete Elektroden) sowie umweltfreundlicher Verfahren (u. a. wasserbasierte Elektrodenfertigung) orientieren. Ziel ist hierbei, Lösungsansätze für verbesserte Formierstrategien unter Verwendung zukunftsorientierter Prozesse zu erarbeiten.

Content and focus of work

Um dieses Projektziel zu erreichen, wird im Teilprojekt eine elektrische, in-line-fähige Untersuchungsmethodik zur Charakterisierung der sich bildenden SEI bzw. CDL entwickelt, um die Auswirkungen der sich bildenden Schichten auf die Zelleigenschaften im Kontext der Fertigungs- sowie Formierungsparameter zu bewerten. Darauf aufbauend wird der Einfluss unterschiedlicher Fertigungs- und Formierungsparameter auf die Performance und Alterung der Zellen charakterisiert. Dazu zählt vor allem auch der vorgelagerte Befüllvorgang, der die Schnittstelle hin zur Formierung bildet und erheblich zeitaufwändig ist. Im Ergebnis soll ein Modell zur Beschreibung des Einflusses der Fertigungs- und Formierungsparameter entstehen, das mit parallel laufenden Untersuchungen an kommerziellen Zellen verglichen und mit Untersuchungen an großen Zellen validiert wird.

Folgende Arbeitsschwerpunkte bzw. Teilziele sind konkret zu nennen:

• Identifikation von Zusammenhängen zwischen Materialparametern der Aktivmaterialien und der Elektrodenfertigungsparameter einerseits und Parametern des Formierprozesses andererseits

• Entwicklung einer elektrischen, in-line-fähigen und zerstörungsfreien Messmethodik zur Untersuchung der Formierung

• Identifikation von Kriterien, die die Formierbereitschaft einer Zelle beschreiben

• Herstellung von Elektroden mit zukunftsorientierten Prozessen und Untersuchung des Einflusses auf den Formierprozess

Utilization of the results and contribution to energy storage

Neben dem grundlegenden Erkenntnisgewinn für die Batterieentwicklung werden mit den konkreten chemischen und physikalischen Ergebnissen innovative Konzepte für den Formierungsprozess von Lithium-Ionen-Batteriezellen (LIB) sowie Elektrodenmaterialien und -komponenten erwartet.

Mittelfristig sollen Prozesse und Materialien entwickelt werden, die die Formierung von Lithium-Ionen-Batteriezellen kostengünstiger und effizienter gestalten sowie einen positiven Beitrag zur passiven Sicherheit der LIB-Technologie leisten. Die hierbei erlangten Erkenntnisse sollen darüber hinaus direkt in die Ausbildung des akademischen und technischen Nachwuchses durch Vorlesungen, Seminare und praktische Arbeiten im Labor einfließen.

Langfristig soll Einfluss auf die Entwicklung von Zellkomponenten und Herstellungsprozessen genommen werden, die das Formierungsverhalten positiv beeinflussen. Auch hierbei ist ein zentrales Ziel, zur Kostensenkung von Energiespeichern beizutragen.

Project management as
Executing unit

Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V.

Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS

Winterbergstr. 28

01277 Dresden

DE

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Recipient of funding
Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V.

Hansastr. 27 c

80686 München

DE

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Funding

Funding code: 03XP0034F

Sponsor:

Bundesministerium für Bildung und Forschung
Referat 523: Werkstoffinnovationen, Batterie; Hereon, KIT

Project management agency (governmental):

Projektträger Jülich
Arbeitseinheit NMT: Neue Materialien und Chemie

Profile of funding:

Technologie- und Innovationsförderung

Type of funding:

PDIR

Systematic nature of the performance plan:

KB2220 Li-Ionen-Batterien


This project is part of the joint project
Other sub-projects of the joint project
Sub-project 1
Erforschung der Formierungsparameter und Anwendervalidierung des Formierprozesses und der Zellen
Duration:

01/01/2016 - 30/06/2019

Funding code:

03XP0034A

Executing unit
VARTA Microbattery GmbH

Varta-Platz 1

73479 Ellwangen (Jagst)

DE

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Sub-project 2
Untersuchung Schnittstelle Hersteller-Anwender (Befüllung-Formierung)
Duration:

01/01/2016 - 30/06/2019

Funding code:

03XP0034B

Executing unit
Bayerische Motoren Werke AG

Petuelring 130

80809 München

DE

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Sub-project 3
Effiziente Formierungsstrategien zur Erhöhung der Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Sicherheit sowie der Kostensenkung in der Produktion von Lithium-Ionen-Zellen/Batterien
Duration:

01/01/2016 - 30/06/2019

Funding code:

03XP0034D

Executing unit
thyssenkrupp Automation Engineering GmbH

Richard-Taylor-Str. 89

28777 Bremen

DE

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Sub-project 4
Entwicklung von Leistungselektronik, Messtechnik und effizientes Energiemanagement für Formierungssysteme
Duration:

01/01/2016 - 30/06/2019

Funding code:

03XP0034E

Executing unit
ScienLab electronic systems GmbH
discontinued
last known Address

Lise-Meitner-Allee 27

44801 Bochum

DE

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Sub-project 6
Duration:

01/01/2016 - 30/06/2019

Funding code:

03XP0034G

Executing unit

Technische Universität München

Lehrstuhl für Elektrische Energiespeichertechnik

Karlstr. 45

80333 München

DE

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Sub-project 7
Duration:

01/01/2016 - 30/06/2019

Funding code:

03XP0034H

Executing unit

Universität Münster

MEET - Münster Electrochemical Energy Technology

Corrensstr. 46

48149 Münster

DE

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This project is part of the funding initiative

  • Internetauftritt zu Batterie 2020 (Transfer)

  • Bekanntmachung zum 1. Call zu Batterie 2020 (Bundesanzeiger vom 30.07.2014)

  • Bekanntmachung zum 2. Call zu Batterie 2020 (Bundesanzeiger vom 18.02.2016)

  • Bekanntmachung zum 3. Call zu Batterie 2020 (Bundesanzeiger vom 24.10.2017)

  • Bekanntmachung zu Batterie 2020 Transfer (Bundesanzeiger vom 02.09.2020)

  • The following is a summary of terms used to describe the work in the sub-project.
    Sub-project lead

    Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V.

    Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS

    Winterbergstr. 28

    01277 Dresden

    DE

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    Sub-project manager

    Mr.

    Dr. Kristian Nikolowski
    +49 351 2553-7267
    kristian.nikolowski@ikts.fraunhofer.de
    Press contact

    Ms.

    Katrin Schwarz
    Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V.
    Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS
    Winterbergstr. 28
    01277 Dresden
    Sachsen
    +49 351 2553-7720
    to the press portal

    Joint-project management
    VARTA Microbattery GmbH

    Varta-Platz 1

    73479 Ellwangen (Jagst)

    DE

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    Joint-project coordinator

    Mr.

    Dr. Martin Krebs
    +49 7967 6640
    martin.krebs@printabattery.com
    Press contact
    VARTA Microbattery GmbH
    Varta-Platz 1
    73479 Ellwangen (Jagst)
    Baden-Württemberg
    +49 170 302-8833
    pr@varta-ag.com
    to the press portal
    Links
  • Joint project
  • to the website of the joint project
    Final reports and other publications at the TIB - Leibniz Information Centre for Science and Technology and University Library
      Final reports and other publications on the funding code "03XP0034F"
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