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Projekt

DemoRec

Entwicklung einer industriellen Batterierecycling-Prozessstraße zur automatischen Zustandsklassifizierung, Entladung und robotergestützten Gehäusedemontage von gebrauchten hochkapazitativen Lithium-Ionen Batterien

Teilprojekt 3 von 5
Laufzeit
01.09.2023 - 31.08.2026
Ausführende Stelle
RWTH Aachen • PEM
Standort
Aachen
Fördersumme
2.389.525,00 €
Projektvolumen
2.389.525,00 €
Fördergeber
BMFTR
Inhaltliche Beschreibung des Teilprojektes
Kurzbeschreibung
  • Entwicklung und Aufbau einer vollautomatischen Batteriedemontageanlage für das Batterierecycling

  • Analyse des Einflusses der Entladetiefe, Demontagetiefe, sowie Cell2X-Designansätzen auf die Blackmass-Qualität

  • Ableiten von Handlungs- und Designempfehlungen für Batteriesysteme

Ausführliche Beschreibung
Herausforderungen Und Ziele

Das PEM der RWTH Aachen University ist im Projekt in allen Arbeitspaketen eingebunden und begleitet diese aus Sicht einer Forschungseinrichtung mit Expertise im Bereich der Demontage und des Recyclings von Batterien. Auf Basis der umfangreichen Forschung zum Thema Batteriedemontage, welche unter anderem über die Erkenntnisse im Forschungsvorhaben DemoSens in dieses Projekt einfließen, werden hier Aufgaben bei der Auswahl, Analyse und Demontage der Batteriesysteme im AP1 übernommen sowie inhaltliche Tätigkeiten bezüglich der System- und Prozesstechnologieentwicklung. Aufgrund der erworbenen Produkt- und Prozesskenntnis von Batteriesystemen, ihren Komponenten und den einzelnen Fügeverbindungen sowie der für eine Demontage benötigten Infrastruktur wie Entladevorrichtungen und „Battery Test Center“ (BTC) liefert das PEM einen essentiellen Mehrwert für die Erreichung der Projektziele.

Nutzung der Ergebnisse und Beitrag zur Energiespeicherung

Wirtschaftliche Erfolgsaussichten:

Die Demontage von Batteriepacks und die Integration in nachfolgende Prozessschritte sind ein integraler Bestandteil der Forschungsziele. Eine automatisierte Demontage kann zu einer verkürzten Taktzeit und mehr Sicherheit innerhalb der Demontage von Batteriepacks führen. Hinzukommt, dass mehr Produkte und Wertstoffe gewonnen werden können, welche am Ende der Recyclingprozesskette eine höhere Qualität besitzen.

Wissenschaftliche und technische Erfolgsaussichten:

Das beschriebene Projektvorhaben verspricht erstmals die vollständige Automatisierung von komplexen Demontageschritten von Batteriesystemen. Des Weiteren wird erstmalig bewertet, inwieweit sich Batteriesystemarchitektur, Demontagegrad und Entladetiefe auf die Qualität des Schreddergutes auswirken. Daraus können Handlungsempfehlungen für die Industrie in Bezug auf Recyclingprozessrouten gezogen werden. Durch die Automatisierung der Demontage ergeben sich große Skalierungs- und Kostensenkungspotentiale im Rahmen der Verwertung von Batteriesystemen.

Des Weiteren fließen im vorliegenden Projekt die Thematiken der nachgelagerten Prozesse, des Schredderns und Sortierens, sowie die Untersuchung der mechanischen Zerkleinerung in Abhängigkeit zur Entladetiefe ein. Dadurch kann der Demontageprozess optimal bewertet werden.

Projektbetreuung als
Ausführende Stelle

Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen

Lehrstuhl für Production Engineering of E-Mobility Components

Bohr 12

SMS Campus

52072 Aachen

Deutschland

zum Internetauftritt
Zuwendungsempfänger
Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen

Templergraben 55

52062 Aachen

Deutschland

zum Internetauftritt
Förderung

Förderkennzeichen: 03XP0552C

Fördergeber:

Bundesministerium für ­Forschung, Technologie und Raumfahrt
Referat 525: Batterieforschung; KIT

Projektträger:

Projektträger Jülich

Arbeitseinheit NMT: Neue Materialien und Chemie

Förderprofil:

Technologie- und Innovationsförderung

Förderart:

PDIR

Leistungsplansystematik:

Li-Ionen-Batterien


Dieses Projekt ist Teil des Verbundprojekts
Weitere Teilprojekte des Verbundvorhabens
Teilprojekt 1
Laufzeit:

01.09.2023 - 31.08.2026

Förderkennzeichen:

03XP0552A

Ausführende Stelle
HAHN Automation Group GmbH

Liebshausener Str. 3

55494 Rheinböllen

Deutschland

zum Internetauftritt
Teilprojekt 2
Laufzeit:

01.09.2023 - 31.08.2026

Förderkennzeichen:

03XP0552B

Ausführende Stelle
SCHUNK SE & Co. KG

Bahnhofstr. 106 – 134

74348 Lauffen/Neckar

Deutschland

zum Internetauftritt
Teilprojekt 4
Laufzeit:

01.09.2023 - 31.08.2026

Förderkennzeichen:

03XP0552D

Ausführende Stelle
BASF Battery Materials and Recycling Schwarzheide GmbH

Schipkauer Str. 1

01987 Schwarzheide

Deutschland

zum Internetauftritt
Teilprojekt 5
Laufzeit:

01.09.2023 - 31.08.2026

Förderkennzeichen:

03XP0552E

Ausführende Stelle
Reckelberg Environmental Technologies GmbH

Schleusenstr. 1

27568 Bremerhaven

Deutschland

zum Internetauftritt

Dieses Projekt ist Teil der Förderinitiative
SynBatt

Effizienzsteigerung und Nutzung von Synergieeffekten in der Batteriezellfertigung für die Elektromobilität

  • Internetauftritt zu SynBatt

  • Bekanntmachung zu SynBatt (Bundesanzeiger vom 22.12.2021)

  • Im Folgenden sind Begriffe zusammengefasst, welche die Arbeiten im Teilprojekt beschreiben sollen.
    Teilprojektleitung

    Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen

    Lehrstuhl für Production Engineering of E-Mobility Components

    Bohr 12

    SMS Campus

    52072 Aachen

    Deutschland

    zum Internetauftritt
    Teilprojektleiter*in

    Herr

    Prof. Dr. Achim Kampker
    +49 241 80-27406
    [email protected]
    Pressekontakt

    Herr

    Mischa Wyboris
    Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen
    Lehrstuhl für Production Engineering of E-Mobility Components
    Presse und Medien
    Bohr 12
    SMS Campus
    52072 Aachen
    Nordrhein-Westfalen
    +49 160 7898294
    [email protected]
    zum Presseportal

    Verbundprojektkoordination
    HAHN Automation Group GmbH

    Liebshausener Str. 3

    55494 Rheinböllen

    Deutschland

    zum Internetauftritt
    Verbundprojektkoordinator*in

    keine Angaben

    Pressekontakt
    SCHUNK SE & Co. KG
    Digital & Media
    Bahnhofstr. 106 – 134
    74348 Lauffen/Neckar
    Baden-Württemberg
    zum Presseportal
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