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Project

DemoRec

Entwicklung einer industriellen Batterierecycling-Prozessstraße zur automatischen Zustandsklassifizierung, Entladung und robotergestützten Gehäusedemontage von gebrauchten hochkapazitativen Lithium-Ionen Batterien

Sub-project 3 von 5
Duration
01/09/2023 - 31/08/2026
Executing unit
RWTH Aachen • PEM
City
Aachen
Amount of funding
2.389.525,00 €
Total budget
2.389.525,00 €
Sponsor
BMFTR
Content description of the sub-project
Brief description
  • Entwicklung und Aufbau einer vollautomatischen Batteriedemontageanlage für das Batterierecycling

  • Analyse des Einflusses der Entladetiefe, Demontagetiefe, sowie Cell2X-Designansätzen auf die Blackmass-Qualität

  • Ableiten von Handlungs- und Designempfehlungen für Batteriesysteme

Detailed description
Challenges and goals

Das PEM der RWTH Aachen University ist im Projekt in allen Arbeitspaketen eingebunden und begleitet diese aus Sicht einer Forschungseinrichtung mit Expertise im Bereich der Demontage und des Recyclings von Batterien. Auf Basis der umfangreichen Forschung zum Thema Batteriedemontage, welche unter anderem über die Erkenntnisse im Forschungsvorhaben DemoSens in dieses Projekt einfließen, werden hier Aufgaben bei der Auswahl, Analyse und Demontage der Batteriesysteme im AP1 übernommen sowie inhaltliche Tätigkeiten bezüglich der System- und Prozesstechnologieentwicklung. Aufgrund der erworbenen Produkt- und Prozesskenntnis von Batteriesystemen, ihren Komponenten und den einzelnen Fügeverbindungen sowie der für eine Demontage benötigten Infrastruktur wie Entladevorrichtungen und „Battery Test Center“ (BTC) liefert das PEM einen essentiellen Mehrwert für die Erreichung der Projektziele.

Utilization of the results and contribution to energy storage

Wirtschaftliche Erfolgsaussichten:

Die Demontage von Batteriepacks und die Integration in nachfolgende Prozessschritte sind ein integraler Bestandteil der Forschungsziele. Eine automatisierte Demontage kann zu einer verkürzten Taktzeit und mehr Sicherheit innerhalb der Demontage von Batteriepacks führen. Hinzukommt, dass mehr Produkte und Wertstoffe gewonnen werden können, welche am Ende der Recyclingprozesskette eine höhere Qualität besitzen.

Wissenschaftliche und technische Erfolgsaussichten:

Das beschriebene Projektvorhaben verspricht erstmals die vollständige Automatisierung von komplexen Demontageschritten von Batteriesystemen. Des Weiteren wird erstmalig bewertet, inwieweit sich Batteriesystemarchitektur, Demontagegrad und Entladetiefe auf die Qualität des Schreddergutes auswirken. Daraus können Handlungsempfehlungen für die Industrie in Bezug auf Recyclingprozessrouten gezogen werden. Durch die Automatisierung der Demontage ergeben sich große Skalierungs- und Kostensenkungspotentiale im Rahmen der Verwertung von Batteriesystemen.

Des Weiteren fließen im vorliegenden Projekt die Thematiken der nachgelagerten Prozesse, des Schredderns und Sortierens, sowie die Untersuchung der mechanischen Zerkleinerung in Abhängigkeit zur Entladetiefe ein. Dadurch kann der Demontageprozess optimal bewertet werden.

Project management as
Executing unit

Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen

Lehrstuhl für Production Engineering of E-Mobility Components

Bohr 12

SMS Campus

52072 Aachen

DE

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Recipient of funding
Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen

Templergraben 55

52062 Aachen

DE

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Funding

Funding code: 03XP0552C

Sponsor:

Bundesministerium für­ Forschung, Technologie und Raumfahrt
Referat T15: Batterieforschung; KIT

Project management agency (governmental):

Projektträger Jülich
Arbeitseinheit NMT: Neue Materialien und Chemie

Profile of funding:

Technologie- und Innovationsförderung

Type of funding:

PDIR

Systematic nature of the performance plan:

Li-Ionen-Batterien


This project is part of the joint project
Other sub-projects of the joint project
Sub-project 1
Duration:

01/09/2023 - 31/08/2026

Funding code:

03XP0552A

Executing unit
HAHN Automation Group GmbH

Liebshausener Str. 3

55494 Rheinböllen

DE

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Sub-project 2
Duration:

01/09/2023 - 31/08/2026

Funding code:

03XP0552B

Executing unit
SCHUNK SE & Co. KG

Bahnhofstr. 106 – 134

74348 Lauffen/Neckar

DE

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Sub-project 4
Duration:

01/09/2023 - 31/08/2026

Funding code:

03XP0552D

Executing unit
BASF Battery Materials and Recycling Schwarzheide GmbH

Schipkauer Str. 1

01987 Schwarzheide

DE

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Sub-project 5
Duration:

01/09/2023 - 31/08/2026

Funding code:

03XP0552E

Executing unit
Reckelberg Environmental Technologies GmbH

Schleusenstr. 1

27568 Bremerhaven

DE

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This project is part of the funding initiative

  • Internetauftritt zu SynBatt

  • Bekanntmachung zu SynBatt (Bundesanzeiger vom 22.12.2021)

  • The following is a summary of terms used to describe the work in the sub-project.
    Sub-project lead

    Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen

    Lehrstuhl für Production Engineering of E-Mobility Components

    Bohr 12

    SMS Campus

    52072 Aachen

    DE

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    Sub-project manager

    Mr.

    Prof. Dr. Achim Kampker
    +49 241 80-27406
    a.kampker@pem.rwth-aachen.de
    Press contact

    Mr.

    Mischa Wyboris
    Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen
    Lehrstuhl für Production Engineering of E-Mobility Components
    Presse und Medien
    Bohr 12
    SMS Campus
    52072 Aachen
    Nordrhein-Westfalen
    +49 160 7898294
    marketing@pem.rwth-aachen.de
    to the press portal

    Joint-project management
    HAHN Automation Group GmbH

    Liebshausener Str. 3

    55494 Rheinböllen

    DE

    to the Website
    Joint-project coordinator

    not specified

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