Linie zur Fertigung von LIB-Zellen u. ä. Zelltypen
Die Pilot-Zellfertigungslinie ist im Fachgebiet ECM des ZSW organisiert. ECM entwickelt Materialien und Prozesse für die nächste Generation von LIB sowie alternative Speichertechnologien wie SIB und Post-Lithium-Systeme. Die Substitution und das Recycling kritischer Rohstoffe sind weitere wichtige Aspekte. Als Alleinstellungsmerkmal ist seit 2025 die Hochskalierung der Pulversynthese in den Pilotmaßstab möglich.
Auf der Pilot-Zellfertigungslinie entwickelt ECM neue Prozesse für die Elektrodenherstellung, um giftige Lösemittel zu vermeiden und wasserbasierte, PFAS-freie Binder zu verwenden. Eine neue Pilotanlage für die Trockenprozessierung mit Extruder und Rolle-zu-Rolle-Direktbeschichtung wurde erfolgreich installiert. Die Elektroden werden in kleinen Pouch- oder zylindrischen Zellen der Formate 18650 und 21700 evaluiert. Für die Wickelzellen steht die Adaptierung neuer Fertigungsprozesse zur Optimierung in Bezug auf Energieinhalt und Leistung im Vordergrund.

Location | 89081 Ulm Baden-Württemberg |
Helmholtzstr. 8
89081 Ulm
DE
| Technology Readiness Level | Electrode processing | Cell assembly and cycling | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Producible types of batteries (cell chemistry) | TRL from | TRL to | Electrode materials and electrolytes | Type of electrode processing | Max. mass of coatings per Day (8h) (kg/d) | Max. coating width (mm) | Calander roll width (mm) | Coating speed (m/min) | Dryer length (m) | Type of process technology (e.g. electrostatic, calandering) | Type of controlled environment | Dew point (°C) | Further informations and specifications | Cell type | Max. cell size (Ah) | Max. number of cells per day (assembly) | No. of channels with < 10 A charging current | No. of channels with ≥ 10 A charging current | Type of controlled environment | Dew point (°C) | Further informations and specifications |
| 3 | 5 | wet | 10 to 99 | 200 to 399 | 400 to 599 | 1 to 9 | < 10 | No controlled environment | No dew point | Wet coating with comma bar or slot die application, also simultaneous two-layer coating | 2 to 29 | 10 to 49 | 1,000 to 4,999 | 50 to 99 | Dry room | -60 to -69 | Pouch format: 85 x 58 mm, height up to 5.5 mm | ||||
| 3 | 5 | wet | 10 to 99 | 200 to 399 | 400 to 599 | 1 to 9 | < 10 | No controlled environment | No dew point | Wet coating with comma bar or slot die application, also simultaneous two-layer coating | 2 to 29 | 10 to 49 | 1,000 to 4,999 | 50 to 99 | Dry room | -60 to -69 | |||||
| 1 | 4 | dry | 10 to 99 | 200 to 399 | 400 to 599 | 1 to 9 | < 10 | Extrusion of a flat compositefilm through a slot die and roll-to-roll transfer of the flat film onto a current collector foil | No controlled environment | No dew point | 2 to 29 | < 10 | 1,000 to 4,999 | 50 to 99 | Dry room | -60 to -69 | Pouch format: 85 x 58 mm, height up to 5.5 mm | ||||