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Pilot-Zellfertigungslinie (LIB)

Linie zur Fertigung von LIB-Zellen u. ä. Zelltypen

Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg
Standort Ulm
Geschäftsbereich Elektrochemische Energietechnologien
Fachgebiet Akkumulatoren Materialforschung – Post-Mortem Analysen und Alterungsmechanismen

Die Pilot-Zellfertigungslinie ist im Fachgebiet ECM des ZSW organisiert. ECM entwickelt Materialien und Prozesse für die nächste Generation von LIB sowie alternative Speichertechnologien wie SIB und Post-Lithium-Systeme. Die Substitution und das Recycling kritischer Rohstoffe sind weitere wichtige Aspekte. Als Alleinstellungsmerkmal ist seit 2025 die Hochskalie­rung der Pulversynthese in den Pilotmaßstab möglich.

Auf der Pilot-Zellfertigungslinie entwickelt ECM neue Prozesse für die Elektrodenherstellung, um giftige Lösemittel zu vermeiden und wasserbasierte, PFAS-freie Binder zu verwenden. Eine neue Pilotanlage für die Trockenprozessierung mit Extruder und Rolle-zu-Rolle-Direktbeschichtung wurde erfolgreich installiert. Die Elektroden werden in kleinen Pouch- oder zylindrischen Zellen der Formate 18650 und 21700 evaluiert. Für die Wickelzellen steht die Adap­tierung neuer Fertigungsprozesse zur Optimierung in Bezug auf Energieinhalt und Leistung im Vordergrund.

Location
89081 Ulm
Baden-Württemberg
Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg
Standort Ulm
Geschäftsbereich Elektrochemische Energietechnologien
Fachgebiet Akkumulatoren Materialforschung – Post-Mortem Analysen und Alterungsmechanismen

Helmholtzstr. 8

89081 Ulm

DE

General contact
Ms. Dr. Alice Hoffmann
+49 731 9530-558
alice.hoffmann@zsw-bw.de

Downloads
  • ZSW Institute brochure 2018 (German)

    PDF (12.99 kB)

  • Fact sheet ZSW 2021 (German)

    PDF (150 B)

  • Electrochemistry and energy at the ZSW 2017 (German)

    PDF (7.03 kB)

  • Focus report on batteries 2020

    PDF (4.77 kB)

  • ZSW Annual Report 2023

    PDF (7.31 kB)

  • Technology Readiness Level
    Electrode processing
    Cell assembly and cycling
    Producible types of batteries (cell chemistry)
    TRL from
    TRL to
    Electrode materials and electrolytes
    Type of electrode processing
    Max. mass of coatings per Day (8h) (kg/d)
    Max. coating width (mm)
    Calander roll width (mm)
    Coating speed (m/min)
    Dryer length (m)
    Type of process technology (e.g. electrostatic, calandering)
    Type of controlled environment
    Dew point (°C)
    Further informations and specifications
    Cell type
    Max. cell size (Ah)
    Max. number of cells per day (assembly)
    No. of channels with < 10 A charging current
    No. of channels with ≥ 10 A charging current
    Type of controlled environment
    Dew point (°C)
    Further informations and specifications
    35wet10 to 99200 to 399400 to 5991 to 9< 10
    No controlled environmentNo dew point
    Wet coating with comma bar or slot die application, also simultaneous two-layer coating
    2 to 2910 to 491,000 to 4,99950 to 99Dry room-60 to -69
    Pouch format: 85 x 58 mm, height up to 5.5 mm
    35wet10 to 99200 to 399400 to 5991 to 9< 10
    No controlled environmentNo dew point
    Wet coating with comma bar or slot die application, also simultaneous two-layer coating
    2 to 2910 to 491,000 to 4,99950 to 99Dry room-60 to -69
    14dry10 to 99200 to 399400 to 5991 to 9< 10
    Extrusion of a flat compositefilm through a slot die and roll-to-roll transfer of the flat film onto a current collector foil
    No controlled environmentNo dew point
    2 to 29< 101,000 to 4,99950 to 99Dry room-60 to -69
    Pouch format: 85 x 58 mm, height up to 5.5 mm
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